螺杆空压机油气分离滤芯故障案例分析！

        近日，睿寂行售后服务团队接到一个化工厂客户的电话，说他们的螺杆空压机出现故障。

睿寂行工程师赶过去，经检查，发现是螺杆空压机油气分离滤芯堵塞，导致空压机喷油、产气量不足等故障。

化工厂负责人说，他们这个油气分离滤芯更换频率较高，大约1500小时左右，压差就会变大并触发报警。

睿寂行工程师对机器进行了详细的检查，发现传感器和最小压力阀都正常。当拆下油气分离滤芯时，发现其表面存在严重的积碳现象，而空滤和连接管道都没有异常。尽管空压机周围没有明显的灰尘，但工程师仍然闻到了一股刺鼻难闻的气味。

经过进一步的了解，维修人员发现旁边有一个硫化塔，这股气味正是从硫化塔内传出的硫化物。因此，初步判断空压机故障原因可能是由于周边环境中的硫化物导致的。

为了解决这个问题，维修人员建议改进空压机房的通风结构，具体措施包括将入风口改为背对着硫化塔，出风口正对着硫化塔，并改良硫化塔，将其排放将至最低限度。

经过半年的测试，这些改进措施取得了显著效果，后期空压机油气分离滤芯使用寿命明显延长，达到3000-4000小时。

通过这个案例，可以得出结论，即螺杆空压机油气分离滤芯故障可能与周边环境有关，通过改善通风结构和降低有害气体排放，可以有效解决问题。

睿寂行空压机，深耕螺杆空压机领域近20年，主要提供螺杆空压机整机销售、维修保养、节能改造一站式服务！

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